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氧化鋯氧分析儀的故障現象和處理方法

一(yi)、故障(zhang)現象 儀表(biao)示(shi)值偏低。

原因1:樣(yang)氣中可能存在可燃氣體(ti)。氧(yang)化鋯固體(ti)電解質工作在600~850度高溫下(xia),如果(guo)樣(yang)氣中存在碳氫化合物(wu)等可燃組(zu)分,將(jiang)發生(sheng)燃燒反(fan)應而耗氧(yang),故導(dao)致(zhi)儀表示值偏(pian)低。

處理(li)方法(fa):抽(chou)樣(yang)檢查樣(yang)氣(qi),如(ru)果樣(yang)氣(qi)中的確有可(ke)燃(ran)氣(qi)體存在(zai),則(ze)應調(diao)整工況除去可(ke)燃(ran)氣(qi)體,或者在(zai)樣(yang)氣(qi)中加(jia)裝(zhuang)凈化器(qi)除去可(ke)燃(ran)氣(qi)體組分。

原(yuan)因2:探頭(tou)過濾器堵塞、氣(qi)阻增大,影響(xiang)被測氣(qi)體中氧分(fen)子(zi)的擴(kuo)散(san)速度(du)。

處(chu)理(li)方法(fa):反向吹掃、清(qing)洗過濾(lv)器,如(ru)果不(bu)能疏通,則(ze)更換過濾(lv)器。

原因3:爐溫過高。

處(chu)理方(fang)法(fa):檢查校正(zheng)爐溫。

原因4:量(liang)程電勢偏高(gao)。

處(chu)理方法:利用給定電勢差校正量(liang)程電勢。

二、故障現象(xiang) 儀(yi)表示值偏高(gao)

原因(yin)1:鋯管破(po)裂(lie)漏氣。

處理方法:檢查更換鋯管。

原(yuan)因(yin)2:鋯管產生小裂紋(wen),導致電極部(bu)分(fen)短路滲透。

處理方法(fa):檢查更(geng)換。

原因3:鋯管老化。

處理(li)方(fang)法:測(ce)(ce)量(liang)鋯管(guan)內阻,方(fang)法是在儀表規定的工(gong)作(zuo)溫度下,用(yong)(yong)數字萬用(yong)(yong)表檢(jian)測(ce)(ce)兩電極引線間的阻值,一(yi)支(zhi)新(xin)的鋯管(guan)內阻應小于(yu)50歐(ou)姆,如果鋯管(guan)內阻大(da)于(yu)100歐(ou)姆時,可適當提(ti)高爐溫繼續使用(yong)(yong)。若儀表誤差過大(da),超出允許誤差范(fan)圍時,應更換(huan)鋯管(guan)。

原因(yin)4:爐(lu)溫過低,造成(cheng)鋯管內(nei)阻過高。

處理方法:檢(jian)查校(xiao)正爐溫。

三、故(gu)障現象 儀表無指示。

原因1:電(dian)爐未加熱。

處(chu)理方法:檢(jian)查溫度控制電路(lu)的(de)加熱(re)(re)器、熱(re)(re)電耦等(deng),找出電爐(lu)不加熱(re)(re)的(de)原因,處(chu)理之。

原因2:信號輸出回路(lu)開路(lu)。

處理方(fang)法:檢查輸出回路接線(xian),確(que)保接觸良好。

原因(yin)3:鋯(gao)管多(duo)孔(kong)鉑電(dian)極(ji)斷路。

處(chu)理方法:用數字(zi)萬用表檢查鋯(gao)(gao)管內阻,在(zai)儀表規(gui)定(ding)的工作溫(wen)度下,如果(guo)鋯(gao)(gao)管兩電極引線間的阻值大于100歐姆,則應(ying)更換(huan)鋯(gao)(gao)管。

四、故(gu)障現象 儀表無論置于任(ren)何一檔,示值均指示滿(man)量程。

原因1:電極信號接反。

處(chu)理方法:正確(que)連接(jie)。

原因(yin)2:鋯管電(dian)極脫落(luo),或經*使用后鉑電(dian)極蒸發。

處理方法:檢查鋯管(guan)兩極間(jian)電阻,如(ru)果超過100歐姆(mu),則應(ying)更換鋯管(guan)。

五、故(gu)障現象 表頭指針抖動。

原因1:放(fang)大(da)器放(fang)大(da)倍數過高。

處理方法(fa):檢修(xiu)放大器,調整放大倍(bei)數(shu)。

原因(yin)2:接線接觸(chu)不良。

處理方法:檢查并(bing)緊(jin)固接線端子。

原(yuan)因3:插(cha)接件接觸不良。

處理方(fang)法:清洗(xi)插(cha)接件。

六(liu)、故障現象 輸出信號波動大(da)

原(yuan)因1:取樣點位置(zhi)不(bu)合適。

處理方(fang)法(fa):和工藝配合檢查、更改取(qu)樣(yang)點位置。

原因2:燃燒(shao)系統不穩定,超負(fu)荷運行或有明火沖擊鋯管,氣樣(yang)流量變化大。

處理方法:和工藝(yi)配(pei)合檢查,調整工藝(yi)參數,檢查、更換氣(qi)路閥件(jian)。

原因(yin)3:樣(yang)氣帶(dai)水并在鋯管(guan)中(zhong)汽化。

處理方法:檢查(cha)樣(yang)(yang)氣有無冷凝水(shui)或水(shui)霧(wu),鋯管出口稍(shao)向下傾(qing)斜改進樣(yang)(yang)氣預處理系(xi)統。


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