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氧化鋯分析儀的故障現象及處理方法

一、故障現象(xiang) 儀表示值偏低。

       原因1:樣氣中可(ke)(ke)(ke)能存(cun)在(zai)可(ke)(ke)(ke)燃氣體。氧化(hua)鋯固體電解質工作(zuo)在(zai)600~850度高溫下,如(ru)果樣氣中存(cun)在(zai)碳氫(qing)化(hua)合(he)物等可(ke)(ke)(ke)燃組分,將發生(sheng)燃燒反應(ying)而(er)耗氧,故導致儀表示值偏低。

      處理方法:抽樣檢查樣氣(qi)(qi),如果樣氣(qi)(qi)中的確有可燃氣(qi)(qi)體存(cun)在,則應(ying)調整工況除(chu)(chu)去可燃氣(qi)(qi)體,或者(zhe)在樣氣(qi)(qi)中加(jia)裝凈化器除(chu)(chu)去可燃氣(qi)(qi)體組分。

      原因(yin)2:探(tan)頭過濾器堵塞、氣阻增大,影響被測氣體中氧分子的(de)擴(kuo)散速度。

      處理方法(fa):反向吹掃、清洗過濾器(qi),如果不能疏通,則更換過濾器(qi)。

      原因3:爐溫過高。

      處理方法:檢查校正爐溫。

      原(yuan)因4:量(liang)程(cheng)電勢(shi)偏高。

      處理方法:利用給定電(dian)(dian)勢差校正量程電(dian)(dian)勢。

二、故障現象 儀表示值偏高

      原(yuan)因1:鋯管破(po)裂漏氣。

      處(chu)理(li)方(fang)法:檢查更換鋯(gao)管。

      原(yuan)因2:鋯管產生小裂紋(wen),導致(zhi)電極部分短路滲透。

      處理方法(fa):檢(jian)查(cha)更換(huan)。

      原因(yin)3:鋯管老化。

      處理方法(fa):測量鋯管內阻,方法(fa)是在儀(yi)表規定(ding)的工作(zuo)溫度下,用數字萬用表檢測兩電極引線間的阻值,一(yi)支新的鋯管內阻應小于50歐(ou)姆(mu)(mu),如果(guo)鋯管內阻大于100歐(ou)姆(mu)(mu)時(shi),可適(shi)當提高爐溫繼續使用。若儀(yi)表誤差過(guo)大,超出允許(xu)誤差范圍時(shi),應更換鋯管。

      原因4:爐溫過低(di),造成鋯(gao)管內阻過高。

      處理方法:檢查校正(zheng)爐溫(wen)。

三、故障現象 儀表無指示。

      原因1:電(dian)爐未加(jia)熱(re)。

 ;     處(chu)理(li)方(fang)法:檢(jian)查溫度控制(zhi)電(dian)路的加熱(re)(re)器(qi)、熱(re)(re)電(dian)耦等,找出電(dian)爐不加熱(re)(re)的原因,處(chu)理(li)之。

      原因2:信號(hao)輸出(chu)回路開路。

      處理方法:檢查輸出回(hui)路接線,確保接觸良好。

      原因3:鋯管多孔鉑(bo)電極斷路。

      處理(li)方法(fa):用(yong)數字萬用(yong)表檢(jian)查鋯(gao)管內(nei)阻(zu),在儀表規定的工(gong)作溫度下,如果鋯(gao)管兩電極引線間的阻(zu)值大于100歐姆,則應(ying)更換鋯(gao)管。

四、故障現象 儀表無論置于任何一檔,示值均指示滿量程。

      原因1:電極信號接反。

      處(chu)理方法(fa):正確(que)連接。

      原(yuan)因(yin)2:鋯管電極脫落(luo),或經*使用后(hou)鉑(bo)電極蒸(zheng)發。

      處(chu)理方(fang)法:檢查(cha)鋯管(guan)兩極間(jian)電(dian)阻,如果超過100歐(ou)姆,則應(ying)更換(huan)鋯管(guan)。

五、故障現象 表頭指針抖動。

      原(yuan)因1:放(fang)大器(qi)放(fang)大倍數過(guo)高。

      處理方法:檢修(xiu)放大(da)器,調整放大(da)倍數。

      原因2:接線接觸不良。

      處理方法:檢查并緊(jin)固接線端子。

      原因3:插(cha)接件接觸不良。

      處理(li)方法:清洗(xi)插(cha)接件。

六、故障現(xian)象 輸出信號波動(dong)大

      原因1:取樣點位置不(bu)合(he)適。

      處理方法:和工藝配合檢查、更(geng)改取樣點(dian)位(wei)置。

   ;   原(yuan)因(yin)2:燃燒系統不穩定,超(chao)負荷運行(xing)或有明火沖擊(ji)鋯管,氣樣流量(liang)變化(hua)大。

      處(chu)理方法:和工(gong)藝配合(he)檢查(cha),調整工(gong)藝參數,檢查(cha)、更換氣路閥件。

      原因3:樣氣(qi)帶水并在鋯(gao)管(guan)中汽化。

      處(chu)理方法(fa):檢查樣氣(qi)有無(wu)冷凝(ning)水(shui)或水(shui)霧(wu),鋯管出口(kou)稍(shao)向下傾斜改(gai)進樣氣(qi)預處(chu)理系(xi)統。


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