鋼(gang)鐵行(xing)業(ye)的軋鋼(gang)加熱爐(lu)、電力(li)行(xing)業(ye)的鍋爐(lu)等燃(ran)燒裝(zhuang)(zhuang)置和熱工設備(bei)，是(shi)各(ge)行(xing)業(ye)的能源消耗大戶。因(yin)此，如(ru)何測量(liang)用壁掛(gua)氧(yang)量(liang)分析儀和提高燃(ran)燒裝(zhuang)(zhuang)置的燃(ran)燒效率、確定燃(ran)燒點，是(shi)十分令人關心的。
確定燃燒效(xiao)率點，供給(gei)加熱(re)爐(lu)(lu)、鍋爐(lu)(lu)等加熱(re)設(she)備的燃料燃燒熱(re)并(bing)不是(shi)全部(bu)被利用了(le)。以軋(ya)鋼加熱(re)爐(lu)(lu)或鍋爐(lu)(lu)為(wei)例，有效(xiao)熱(re)是(shi)為(wei)了(le)使物料加熱(re)或熔化（以及工(gong)藝過(guo)程的進(jin)行(xing)）所(suo)必須傳(chuan)入的熱(re)量，爐(lu)(lu)子煙氣(qi)帶走(zou)的物理熱(re)是(shi)熱(re)損失中主要部(bu)分。
當鼓風量(liang)過大時(shi)（即空(kong)(kong)燃比α偏大），雖然能使燃料充分燃燒，但煙(yan)(yan)氣(qi)中(zhong)過剩空(kong)(kong)氣(qi)量(liang)偏大，表現為(wei)煙(yan)(yan)氣(qi)中(zhong)O2含量(liang)高，過剩空(kong)(kong)氣(qi)帶走的(de)(de)熱損失Q1值增大，導(dao)致熱效率η偏低。與此同時(shi)，過量(liang)的(de)(de)氧氣(qi)會與燃料中(zhong)的(de)(de)S、煙(yan)(yan)氣(qi)中(zhong)的(de)(de)N2反應生成SO2、NOX等(deng)有(you)害物(wu)質。而對于軋鋼加(jia)熱爐，煙(yan)(yan)氣(qi)中(zhong)氧含量(liang)過高還會導(dao)致鋼坯氧化鐵(tie)皮增厚，增加(jia)氧化燒損。
當(dang)鼓風量偏低時（即空燃(ran)比α減(jian)小(xiao)），表現為煙氣中O2含量低，CO含量高，雖(sui)說排(pai)煙熱損(sun)失(shi)小(xiao)，但燃(ran)料沒有完全燃(ran)燒(shao)，熱損(sun)失(shi)Q2增大，熱效率η也將降低。另外，煙囪也會冒黑煙而(er)污染環境。
所(suo)謂提(ti)高(gao)燃(ran)燒(shao)效(xiao)率(lv)，就是要適量(liang)(liang)(liang)的燃(ran)料與適量(liang)(liang)(liang)的空氣組成理想的比例進行燃(ran)燒(shao)。熱效(xiao)率(lv)與煙氣中的CO、O2、CO2含(han)量(liang)(liang)(liang)以及排煙溫度(du)、供熱負荷(he)、霧化條件(jian)等因素有關(guan)。因此，可通(tong)過(guo)壁掛氧量(liang)(liang)(liang)分析(xi)儀(yi)測量(liang)(liang)(liang)并控制煙道氣體中CO、O2、CO2的含(han)量(liang)(liang)(liang)來調節空氣消耗系數λ，來達(da)到高(gao)燃(ran)燒(shao)效(xiao)率(lv)。
燃(ran)燒效(xiao)率控制(zhi)由來(lai)已久，上世紀60年代，曾廣(guang)泛采用(yong)CO2分析儀監(jian)測煙道(dao)氣體中CO2含(han)量來(lai)控制(zhi)空氣消耗系數(shu)λ以(yi)達到理想，但(dan)CO2含(han)量受(shou)燃(ran)料品種影(ying)響較大。70年代后，逐漸采用(yong)煙氣中O2含(han)量或O2含(han)量和(he)CO含(han)量相結合的(de)方法來(lai)控制(zhi)燃(ran)燒效(xiao)率。
提高燃燒效率直接(jie)的(de)(de)方法就是使用壁(bi)掛(gua)氧量(liang)分(fen)(fen)析(xi)儀(yi)連續監(jian)測煙道(dao)氣體成分(fen)(fen)，分(fen)(fen)析(xi)煙氣中O2含(han)量(liang)和CO含(han)量(liang)，調節助燃空氣和燃料的(de)(de)流量(liang)，確定(ding)空氣消耗(hao)系數(shu)。
